板式换热器结垢原因分析以及清洗方法_嘉兴裕隆|阿法拉伐板式换热器总代理

板式换热器，主要利用的就是利用与空气接触面积大，在一定的空间内尽量创造更多水流的机会辅助散热，而一旦与水接触，就会遇到水垢的问题，下面我们就分析一下板式换热器的水垢成分以及清洗方法。

溶于水中的杂质

1.钙盐类：在水中的主要构成有CaSO4、Ca（HCO3）2、等。钙盐是造成板式换热器结垢的主要成分。

2.镁盐：在水中的主要构成有MgSO4、Mg（HCO3）2、MgCl2.2、等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg（OH）2沉淀构成泥渣或水垢。

3.钠盐：主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；Na2SO4的含量过高会结盐，影响安全运行；水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO2.3、NaOH、CO2，使金属晶粒受损。

水垢板结状态附着的杂质

1.微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时，在水中投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。

2.污泥：冷却循环水中的污泥，灰尘及补水悬浮物，逐渐沉积在流速较低的换热器中。

3.粘垢：主要是微生物、水中泥土、腐蚀物、菌藻残骸粘结而成，常常附着在板式换热器壁面上。

板式换热器结垢的清洗方式

1清洗剂的选择

清洗剂的选择，采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸：氨基磺酸、粘泥剥离剂等。无机酸：盐酸、硝酸等。使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀，缩短板式换热器的使用寿命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的缓蚀剂可为0.2%～0.3%的乌洛托平，加入0.15%～0.22%的苯胺和0.04%～0.09%的硫氟酸铵。经硝酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。

2板片除垢工艺要求

酸洗适宜温度

若提升酸洗时的温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对板式换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在55℃为宜。

酸洗药液浓度

反复试验得出，若酸洗液应按甲酸80%、水14%、缓冲剂表面活性剂0.6%的浓度配制，清洗效果极佳。

清洗时间

酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡1.5h，然后动态循环4-6h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.3%时，即可认为酸洗反应结束。

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